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大型液壓系統(tǒng) | 大型液壓系統(tǒng) | 大型液壓系統(tǒng) |
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一、液壓系統(tǒng)出廠試驗:
液壓系統(tǒng)總成出廠之前,至少要進行清潔度檢查、耐壓試驗和密封試驗、功能試驗。功能試驗包括泵運行功能試驗、回路功 能液壓系
試驗、噪聲試驗等,見表3_331
表3_331 液壓系統(tǒng)出廠試驗 |
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試驗項目 |
試驗方法 | 技術(shù)要求 |
清潔度試驗 |
取樣檢驗,用顆粒計數(shù)法 |
按系統(tǒng)類型不高于16/13~20/17 |
耐壓試驗和密封試驗 |
工作壓力≤16MPa時,試驗壓力取為工作壓力的1.5倍,工作壓力超過16MPa時但≤25MPa時,試驗壓力取為1.25倍。工作壓力超過25MPa時但≤31.5MPa時,試驗壓力取為1.15倍.逐步升壓至試驗壓力,保壓10min |
所有焊縫和接合面無滲漏,管道無永久變形 |
功能試驗 |
1.泵運行功能試驗 |
起動平穩(wěn),無異常噪聲和發(fā)熱,變量機構(gòu)調(diào)節(jié)功能達到要求 |
2.回路功能試驗: 操作各個閥,檢查各回路功能 各閥在要求的設(shè)定范圍內(nèi)重復(fù)試驗3次,如某閥有一次失誤,排除故障后重復(fù)試驗6次 |
回路功能應(yīng)符合設(shè)計要求 閥功能無誤 |
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3.液位控制和報警、油溫控制和報警、壓力繼電器及其它傳感器 | 動作和信號符合設(shè)計要求 | |
4.噪聲試驗 | 符合技術(shù)協(xié)議書或設(shè)計要求 |
二、液壓系統(tǒng)在主機上進行試驗:
如果是主機制造廠,則液壓系統(tǒng)應(yīng)由供方在主機上進行合同中指定的試驗,并將試驗結(jié)果提供給需方。常規(guī)的試驗項目見表3_332
表3_332 液壓系統(tǒng)在主機上進行試驗 |
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試驗項目 |
技術(shù)要求 |
噪聲 |
在額定工況下運行時,設(shè)備的最高聲壓級在離設(shè)備外殼3m和離地面2m的高度上的任何點處不得超過85dB(A)。可針對本底噪聲來修正實測值 |
泄漏 |
進行試驗期間,除未成滴的輕微沾濕外,不得有可測出的外泄漏 |
溫度 |
進行試驗期間,在油箱中最靠近泵吸油口處測量并記錄油液溫度,測量并記錄環(huán)境溫度 |
功率消耗 |
至少在一個完整的機器循環(huán)中測量平均功率消耗和功率因數(shù)。需方要求時,不應(yīng)測量并記錄尖峰功率需求和最低功率因數(shù) |
溫度控制 |
采用主動溫度控制時,應(yīng)在油箱中最靠近泵吸油口處測量并記錄超出冷卻介質(zhì)溫度的液壓油液的溫升。還應(yīng)在規(guī)定的水壓和冷卻器壓降下測量并記錄冷卻介質(zhì)平均消耗量 |
污染分析 |
進行試驗期間應(yīng)定期提取液壓油液樣品進行顆粒污染分析并應(yīng)符合規(guī)定的清潔度等級 |